實驗用干法制粒機技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成，設(shè)備使用了輥壓控制新技術(shù)，它的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被準確、重復地調(diào)整，從而更好地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定)，以設(shè)備壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
 

　　在中西醫(yī)制藥過程中，扮演著一個*的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高，要想在未來有更好的發(fā)展就須隨市場變化不斷推誠出新。
 

　　而實驗用干法制粒機是繼二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。實驗用干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
 

　　實驗用干法制粒機主要有以下五大結(jié)構(gòu)組成：
 

　　1、送料機構(gòu)：加料斗內(nèi)裝有錐形螺桿，具有排氣、預壓作用，便于物料的輸送，增加物料的致密性，提高產(chǎn)量。
 

　　2、壓片機構(gòu)：配有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，確保熱敏性物料的藥性，壓輥內(nèi)部有冷卻水道，布局優(yōu)良合理，負壓循環(huán)冷卻保證無泄漏。
 

　　3、整粒機構(gòu)：制粒前配有預破碎刀，降低制粒細粉含量，粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調(diào)速使整粒范圍大大增加。
 

　　4、液壓控制系統(tǒng)：采用進口的液壓元器件、蓄能器組成靜態(tài)的保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性。
 

　　5、電氣控制系統(tǒng)：控制原理，可靠的進口元件，保證了各項程序和聯(lián)鎖保護功能的精確運行。與簡單操作相比，提高控制系統(tǒng)的自動化程度可以開拓更為廣泛的功能。設(shè)定個性化工藝步驟，數(shù)據(jù)監(jiān)控、儲存工藝方案，我們能提供多種技術(shù)方案，可確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)操作的重現(xiàn)性。